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前几天做了一个M8晶体管测试仪 帖子见这里：http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=2088936 做完了觉得还挺好玩，虽然几乎没有什么实际应用，但是目的是学习他的工作原理 要说这个M8测试仪是比较古老的了，后来作者又推出了以Atmega328为核心的新版测试仪 新版测试仪功能更多，测试元件种类更加丰富，还能测量更多参数 看起来也挺好玩，和老版相比改动也不多，看见新的了，总是心痒痒的 趁这几天的空闲，花了几个晚上的时间做了一个新版的元件测试仪 首先，裁一块合适大小的单面覆铜板， 大小吗，和上回那个M8测试仪一样的大小 把设计好的PCB图样，用热转印的方式制板 不得不说这垃圾硒鼓的质量啊，碳粉的附着力也太差了 幸亏打印了4块，其中一块勉强能用 
三氯化铁腐蚀，利用表面张力把板浮在腐蚀液表面上 这样相比沉到底下腐蚀要快一些，我这三氯化铁用了小十年了 当年用无水三氯化铁+浓盐酸配的，浓度高，腐蚀快 
腐蚀完毕，用钢丝球将碳粉层打磨干净 
钻孔，按照焊盘钻就行了，一般孔0.8mm，接插件孔1mm 钻孔后把碎屑擦干净，涂一层松香酒精溶液， 一方面做助焊，一方面做保护 
准备元件，每次开展一个新项目，都用一个盒子把元件归置到一起 免得一边组装一边去元件库里寻找 还好，都是常用元件，从混装的电阻盒里挑电阻着实比较费时间 不过这个电路对一般电阻要求不高，大致相符就可以 三极管用小信号通用管，什么S9104、S9102、C1815、S8050、S8550这些都能用 LT1004是个2.5V精密稳压管，实在没有，就用LM385-2.5替代了 LM385是手头上有的，没有直接用TL431也行 
开工，先从矮的开始焊，这样比较平稳 什么元件最矮？当然是跳线啊 
跳线焊完，继续焊贴片元件，基本是退耦电容什么的 
不着急，一步一步焊接 这是工作照，锡轴放在下面，兼容支架的角色 元件盒子和钳子放在左手方便拿取，烙铁，垃圾盒在右边有利操作 电路图做背景，随时查看，做到焊一点对一点，错误消灭在组装中 可以减少很多复查的压力-尤其对于一些复杂电路来说 
普通电阻焊接完毕，焊接6只精密电阻 较贵的元件留着后装，对于特别贵重的器件 焊接前一定要仔细检查，避免发生错误，损失惨重 
电阻们全部就位了 
常规元件继续，按照先矮后高，先轻后重的原则逐一焊接 这个电路很简单，很快就焊好了 
随着工作继续，元件盒里剩余的元件越来越少了 还剩下LM385和78L05没装 
搞定，焊接工作全部结束，LCD和MCU都有插座，可以随时插拔，方便更换和调试 这时候一定要休息一下，然后回来检查一下是否有错误的地方 比如电源线焊反，680R的电阻和6.8K的电阻搞混...... 
TinkerBell......留个台子给她站 
俗话说，硬件是机体，软件是灵魂 没有灵魂的机体就是死尸一具 现在开始像MCU中注入灵魂-烧录程序 发现烧录程序还是这台近10年的老电脑好使 ATmega328是比较新的AVR单片机，一些旧的烧录程序可能不支持 需要更新，不过这个制作用ATmega168似乎也可以 这是本项目的核心，ATmega328单片微控制器，具有32KB Flash 这单片机还不太好买，价格也挺贵，15大洋1颗 
开始烧录程序，下载线是USB-ASP 
将MCU插好，安上LCD显示屏，接上电池 显示屏的电气连接采用单排插针和插座 然后用螺钉和铜柱固定，非常结实 
OK，一次成功！ 按下按钮LCD就点亮了，开机先检测电池电量 对于1602LCD来说，第一次点不亮是很正常的 别先急着查找有没有故障点，先调节下LCD的对比度试试呢 
因为没有接测试元件，因此显示没有元件或故障元件 
抓来一颗2N5310测试一下 
这是摩托罗拉的2N2222A 
IRF的P-MOS 
IRF的N-MOS 
看看二极管 这是一颗大功率肖特基二极管 
再测测LED，这是一颗蓝光LED 测试的时候LED快速闪了3次，估计是进行不同极性的测试 
测试晶体管都正常 那么测试测试电阻呢 120R合金箔上场，误差还是有的，毕竟MCU自己的ADC精度有限 
500R的RII-8精美电阻 
13.4K电阻 
这个很准啊，10K+500R 
90K的精密线绕 
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