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7.焊极压力影响点焊效果 点焊时需给焊极施加合适的压力，减小使焊极顶端与焊件、焊件之间的接触电阻，增大焊接电流，提高焊接效果。压力过小会产生飞溅、烧穿薄焊材，焊点难于形成有效熔核；压力过大会造成焊点处凹陷和加速焊极烧蚀。工业点焊时是使用气动施加压力，压力大小比较好控制，个人便携使用时是手动凭感觉，以点焊时飞溅少、焊点不凹陷为理想状态，需多动手积累经验。 8.不能忽视焊极引线的选择 点焊机变压器次级到连接焊极引线的选择很容易被忽视，其实在上面已经讲到焊极引线对焊接电流的影响，之所以再专门作为一条列出目的是再次提醒广大朋友不好忽视焊极线的选择。对于固定用途的点焊来说选用截面积够粗的引线不影响使用，但对于经常变换焊接方式的爱好者来说，点焊焊极经常变动，焊极引线越软越细越长越好操作，但太细太长了线电阻明显增加，限流作用就越明显了。以我实地操作发现，焊极铜线在6平方毫米时勉强能用，但焊极引线发热严重，不几下便烫手；截面积10平方郝敏时长度60-70厘米时，点焊0.1mm厚的镍片，电流不需调到最大，焊0.3mm厚的镍片时就焊不透了，查询网上卖的成品移动焊极（又称笔式焊极），能焊厚镍片的其引线截面积一般在16平方毫米以上。在点焊机次级回路中，电流动辄上千A，1毫欧的线电阻压降就有1V了，线的电阻必须予以考虑，朋友在制作时可以大致测一下各线的电阻，方法就是用带限流或者恒流功能的维修电源，给线通1A的电流，用万用表的MV档测量线上的电压降，有多少MV的压降线就多少mΩ的电阻，将来损耗次级电压大致就有多少V。软铜电缆的每米电阻也可按照经验公式R=20mΩ/截面积来估算，即20除线的平方数，比如10平方毫米的线每米电阻约是2mΩ,16平方的约是1.25mΩ,35平方的约是0.57mΩ，和厂家提供的数据基本吻合。 9.注意电源的承载能力 大部分朋友DIY的点焊机是在家中使用，接家中220V电源，点焊时的初级电流很大，一般超过了15A，高的达到20A，对家中线路冲击很大，易引起烧断保险丝等问题。还有个问题就是供电线路电线太细或者太长的话，大电流时还会引供电线路较大的电压降，使到达点焊机变压器初级的220V大为降低，从而影响点焊效果，有个细心的朋友就发现他的点焊机在不同的地方使用点焊效果不一样，询问我原因，其实那就是供电线路质量不一样所引起的电压降也不一样，从而影响了点焊电流。
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