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【参赛】制作4KW大功率连续可调开关稳压电源

时间:2017-05-29 14:00来源:www.crystalradio.cn 作者:电动 点击:
IMG20170122112558 (复制).jpg (62.36 KB, 下载次数: 2) IMG20170122112614 (复制).jpg (61.3 KB, 下载次数: 2) 这个是0-100V0-36A的没装散热片 IMG20170122112621 (复制).jpg (60.49 KB, 下载次数: 2)
【首先说明一下本作品仅供学习之用不得用于任何商业用途,违者必究,版权归本人所有】

       
      临近年关比较忙,但总是琢磨着弄点小产品,这个作品是我设计的第N个商业产品了,特地拿出来参赛供大家学习用,我是第一次参加论坛的DIY大赛,所以也用了比较长的时间准备作品,也借此机会向各位坛友学习,比赛嘛,作品固然重要,更重要的是通过比赛作品让大家学到更多的知识,无论是专业还是业余的都互相学习!同时附上相关资料!                     (由于论坛照片大小的限制所以有可能影响到照片清晰度请谅解)

一、技术指标:
输入电压——AC220V±25%
输入频率——47-63HZ
负载稳定度:≤±0.5%电压稳定度:≤±0.5%    
输出电压0.1V-60V
输出电流0.0A-60.0A
效率:≥88%满功率
保护功能:A、输入断路器过流保护              
               B、输出功率保护              
               C、过温保护               
               D、输出过压保护              
               E、输出短路保护
               F、智能风扇控制
开启时间:50ms(典型值)
保持时间:20ms(典型值)
散热方式:风冷
二、环境条件
1、工作温度:-0度  ~  +50度
2、储存温度:-20度  ~  +85度
3、海拔高度:≤2KM
4、无剧烈振动和冲击通风良好
三、适合生产
电源输出电压:0.1V以上----600V以下
输出电流: 0.1A以上-----300A以下。
四、状态批示
输出电压数显指示
输出电流数显指示
带电压电流显示功能


                                       
                      

补充内容 (2017-5-14 02:02):
套件已经发布在交易区了网址http://www.crystalradio.cn/thread-1436588-1-1.html
 

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表头的电路原理图

表头的电路原理图
 

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整机的电路原理图

整机的电路原理图
 

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设计表头PCB板

设计表头PCB板
 

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表头PCB板

表头PCB板
 

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主控板和功率主板采取分体设计方便安装

主控板和功率主板采取分体设计方便安装
 

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去打样

去打样
 

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先做点别的,先做一套变压器的木心

先做点别的,先做一套变压器的木心

钻绕线机孔

钻绕线机孔
 

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一定要准确对准中心

一定要准确对准中心
 

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接着把木心切开方便绕完线好脱模

补充内容 (2017-1-23 14:55):
4KW的功率本来打算加上PFC的但是为了降低成本也方便大家DIY所以设计当初就没有采用PFC原理图由于论坛附件大小限制转换后有点不清晰要清晰的图可以加我QQ406004573获取
 

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本想斜着切的

本想斜着切的
 

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准备做骨架用0。8的环氧树脂板

准备做骨架用0。8的环氧树脂板
 

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大小切一定要和木模一样

大小切一定要和木模一样
 

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比量一下

比量一下
 

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这是双磁芯的主变压器

这是双磁芯的主变压器

插上磁芯看看尺寸
 

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尺寸正好准备绕线

尺寸正好准备绕线
 

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绕线机加上了个防反转自锁螺丝好能松开手

绕线机加上了个防反转自锁螺丝好能松开手
 

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主变初级是漆包线采用三明治绕法因为骨架没有档边所以两边要留余量而且这样漏感小

主变初级是漆包线采用三明治绕法因为骨架没有档边所以两边要留余量而且这样漏感小
 

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绕线如果中途要松开手可以用点101胶水固定一下线,注意绝缘

绕线如果中途要松开手可以用点101胶水固定一下线,注意绝缘
 

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裁切一些绝缘纸这里我用的是DMD0.1的绝缘纸缠电机用的那种这纸双面附的是纸膜中间是一种绝缘高温膜,强度高方便浸漆,当然青稞纸也可以,做高频变压器的骨架最好的就电木板,如果用电工红钢纸等你绕完线它就变形了插不进铁芯而且高频还会漏电
 

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条件简陋将就将就

条件简陋将就将就
 

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次级是用铜皮的,买来的铜皮很宽自己用剪刀裁的这个铜皮很硬有弹性不听话不成形所以需要加工一下

次级是用铜皮的,买来的铜皮很宽自己用剪刀裁的这个铜皮很硬有弹性不听话不成形所以需要加工一下
 

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软化的办法很简单就是用火烧一下烧红就行最好是装在一个铁管子里然后把铁管子烧红,这样就不会烧化了铜皮

软化的办法很简单就是用火烧一下烧红就行最好是装在一个铁管子里然后把铁管子烧红,这样就不会烧化了铜皮
 

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用砂纸把要焊引线的地方擦干净现在铜皮很软
 

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准备绕次级先固定上

准备绕次级先固定上
 

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一定注意绝缘

一定注意绝缘
 

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绕好了取下来一定要小心一些,因为没有档边所以容易参差不齐也会滑出来那样就得重新绕了

绕好了取下来一定要小心一些,因为没有档边所以容易参差不齐也会滑出来那样就得重新绕了
 

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脱模也要小心如果不小心把线圈弄的不齐了可以用很平的板子上蹲一下

脱模也要小心如果不小心把线圈弄的不齐了可以用很平的板子上蹲一下#p#分页标题#e#
 

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很好吧待会插上铁芯

很好吧待会插上铁芯

插上铁芯一定要夹紧而且用101胶水固定好磁芯要擦干净结合面最好先互相磨蹭一下这样比较好一定漏感要最小
 

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玛拉胶布一定要拉紧弄平整

玛拉胶布一定要拉紧弄平整
 

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写上参数当然可以贴上标签但是我喜欢写字的因为输出电压不一样所以要记清楚

写上参数当然可以贴上标签但是我喜欢写字的因为输出电压不一样所以要记清楚
 

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下面是电感线圈了可以用铜皮也可用线,我有点剩下的高频线正好用上
 

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还是先做骨架

还是先做骨架
 

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这个是单EE65所以木模不用切开

这个是单EE65所以木模不用切开
 

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我的工作台太乱哈哈懒得收拾

我的工作台太乱哈哈懒得收拾

这线是直焊的不用去漆皮
 

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每平方按8A计算先并焊在引线上

每平方按8A计算先并焊在引线上
 

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同样先用胶水固定

同样先用胶水固定
 

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用木梳分开线不要缠绕在一起

用木梳分开线不要缠绕在一起
 

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脱模

脱模
 

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一定要确认好电感量再固定,我采取的找电感量的方法是用砂轮把铁芯中间柱磨出缝隙大概2毫米,也可以整体用 ...

一定要确认好电感量再固定,我采取的找电感量的方法是用砂轮把铁芯中间柱磨出缝隙大概2毫米,也可以整体用 ...

然后变压器和电感一定要对铁芯,初级对次级都需要打耐压防止漏电
 

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摇表打压就行可是我一边拍照一边摇的慢实际上绝缘电阻在2500V的摇表无限大的位置上

摇表打压就行可是我一边拍照一边摇的慢实际上绝缘电阻在2500V的摇表无限大的位置上
 

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半天的成果呵呵一组100V的一组60V的,设计4KW保留400W余量所以输出就变成3600W了可以长时间运行实际上40A10 ...

半天的成果呵呵一组100V的一组60V的,设计4KW保留400W余量所以输出就变成3600W了可以长时间运行实际上40A10 ...
 

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做好的变压器一定要浸漆一个是固定线圈另一个就是防潮绝缘,把绝缘漆先加热到70度左右

做好的变压器一定要浸漆一个是固定线圈另一个就是防潮绝缘,把绝缘漆先加热到70度左右
 

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把变压器放在烤箱里先预热然后再加热这样的目的是去潮气加热以后增加绝缘漆的流动性能而且让漆更快固化

把变压器放在烤箱里先预热然后再加热这样的目的是去潮气加热以后增加绝缘漆的流动性能而且让漆更快固化
 

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变压器铁芯是铁氧体加温一定要慢否则必须炸裂不可那样就得不偿失了加热要均匀

变压器铁芯是铁氧体加温一定要慢否则必须炸裂不可那样就得不偿失了加热要均匀

有条件的真空浸漆这样漆可以渗透整个变压器,没条件的直接放里面泡,等两个小时后不冒泡拿出来
我采用真空浸漆这样味道也小大冬天的弄一屋子味道开门还冷哈哈
 

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漆不要放太多和变压器成平面就可以多了浪费

漆不要放太多和变压器成平面就可以多了浪费
 

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真空泵

真空泵
 

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基本上到压力了这样就可以把泵关掉了这样挺一个小时

基本上到压力了这样就可以把泵关掉了这样挺一个小时
 

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一步一步的每天都是熬夜基本上都是晚上干活白天忙别的
 

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捞出了后要把漆充分沥干净然后放到烤箱里烘干

捞出了后要把漆充分沥干净然后放到烤箱里烘干
 

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PCB板子到了但是还差秋冬变压器和电源变压器没绕呢

PCB板子到了但是还差秋冬变压器和电源变压器没绕呢

接着继续制作,怎么上不了帖了呢   
 

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做几个模具绕电源变压器和过流互感器还有驱动变压器

做几个模具绕电源变压器和过流互感器还有驱动变压器
 

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先焊了一部分大件

先焊了一部分大件
 

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这是过流互感器

这是过流互感器
 

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晚上眼睛跟不上了,一定要绕的凭证注意绝缘一定要包三层胶布绕完也要浸漆

晚上眼睛跟不上了,一定要绕的凭证注意绝缘一定要包三层胶布绕完也要浸漆
 

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浸漆过程不再重复了

浸漆过程不再重复了
 

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我采用的是方整流桥,当然设计时候方的扁的都要通用,输入用35A 600V的整流桥,整流管是耐压400V的  30F40   功率桥部分设计时候采取全桥半桥通用设计方式,采用全桥就焊4个管子,半桥时候焊2管子2个475/630V的耦合电容就行,平时那两个焊点接一个475/630V电容做滤波这样电解电容就不会发热了
 

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电压电流表头在焊接中

电压电流表头在焊接中
 

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焊接好的表头

焊接好的表头
 

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测试一下还满意

测试一下还满意
 

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看着很舒服有双色的数码管电压电流分开显示

看着很舒服有双色的数码管电压电流分开显示
 

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也有一个颜色的

也有一个颜色的
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把辅助电源焊好测试一下,辅助电源单独功率可以达到30W峰值应该够用了待会上调试波形

把辅助电源焊好测试一下,辅助电源单独功率可以达到30W峰值应该够用了待会上调试波形
 

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漂亮吧

漂亮吧

接下来焊接控制电路,焊接温度保护电路,焊接过程就省略了
 

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测试照片

测试照片
 

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基本上接近尾声了呢待会上传部分调试时候的波形这个要与制作过程分开说
 

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找个适合的散热器

找个适合的散热器
 

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有点大得用机器切开

有点大得用机器切开
 

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切开了的散热器

切开了的散热器
 

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恩合上正好够大我准备了一块铝板铺在上面然后用螺丝把它们都固定成一块完整的散热器散热面积要足够大,大散 ...

恩合上正好够大我准备了一块铝板铺在上面然后用螺丝把它们都固定成一块完整的散热器散热面积要足够大,大散 ...
 

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风扇是自动启动的平时不转等温度到40度左右散热风机才会转,80度关机保护一般都不会达到的

风扇是自动启动的平时不转等温度到40度左右散热风机才会转,80度关机保护一般都不会达到的
 
 
 
 
回复 支持 #p#分页标题#e#反对


 

 

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调试过程

调试过程
 

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调试过程

调试过程
 

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这个是0-100V0-36A的没装散热片

这个是0-100V0-36A的没装散热片
 

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