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自制单片机最小系统(2)

时间:2014-06-17 13:53来源:未知 作者:admin 点击:
2)起振电路上方的是复位电路,AT89S51的datasheet上说复位需要reset引脚维持100ms的高电平状态,具体电容电阻数值不会计算(正在看电路分析的书),原理是懂的。接电源的时候电容会充电,开关按下去的时候电容会放

  2)起振电路上方的是复位电路,AT89S51的datasheet上说复位需要reset引脚维持100ms的高电平状态,具体电容电阻数值不会计算(正在看电路分析的书),原理是懂的。接电源的时候电容会充电,开关按下去的时候电容会放电,把reset引脚的电平拉高,开关断开的时候再充电到满。

  3)单片机芯片上方的电路是JTAG接口电路,后面的ISP接并口的不同是受所用的下载软件的影响,软件说你引脚1必须接地,那你就得这么接,要么自己写一个,网上也有可以配置接法的flash烧写的软件,像Easy_51Pro2.0。

  4) 电源和地之间(电路图右侧)还有个电容滤波电路,增加直流电源输出的稳定性。

  5)还有的电路,一个是电源指示灯电路,一个是测试程序的电路,通过控制P1.0的电平来实现LED的闪烁。

   画完了原理图,然后要做的是填写元器件的封装,也就是实物的外形和焊盘,英文是footprint,直译就是“脚印”,各个元器件在PCB板子上的脚印,很形象不是吗。看着视频做没有多少困难,需要注意的是工作层面的选择:不同的层面有不同的颜色,一开始没有概念我选择的是红色的topLayer,结果就和黄色的protel 99SE默认的封装不一致了。还发现protel自带的库中的一个问题,就是LED的name和number写反了,也许是我的版本太旧了。经由网络表生成了扎堆的元器件,然后就需要手动的摆放位置,下面是最终图:

自制单片机最小系统

  难点是要不产生交叉线,主要是各个元器件要接电源和地,而且默认protel中连在一起的线是会自动选择最近的,但有时最近的反而会产生交叉。图中的重点是左边穿过两个极性电容和电阻的那根地线,这是解决交叉线的一种办法。本来电源引脚是在电源座的屁股上的,他从反面引线到正面,为了正面的美观又把一段隐藏在电源座底下,最后从正面穿到反面进行焊接。这样就把电源和地的交叉解决了,实际上市运用了多层走线的方法。网上有华为硬件工程师的规范,上面提到极性电容的方向最好一致,上面的图碰巧做到了这一点~。还有走线最好不要产生平行,会有干扰,不同工作层面的走线最好有所不同。
  终于到了最刺激的焊接啦~。先给两张最终实物图:

自制单片机最小系统
自制单片机最小系统

  我首先焊接的是紧锁座。拿出买的紧锁座在洞洞板上比划,竟然发现引脚太宽了穿不过去。看了一下紧锁座的构造,发现一个引脚是对折后的一根铁条,宽点也正常。焊肯定是要焊的,就想到把焊孔钻大一点,说干就干,大不了弄坏一个洞洞板而已。用斜口钳把孔钻大了一点,使劲把紧锁座按下去——悲剧还没停止:可能因为没有对齐,有少部分引脚没有插进去,反而挤出来了,按又按不下去,一番蛮力之后发现有的引脚从对折的地方断了-_-。还好我买了两个紧锁座,有了第一次的经验,这次我对准了孔在用劲按下去,不过还是有一个引脚挤出来,用尖嘴钳拉一拉引脚就好了(夹力不要太重,不然会断的)。我插上排针,然后焊上了紧锁座和一面的排针。

  这应该是我第二次焊接,第一次是尝试飞线的方法,只玩了一会。这次的活可就多了,焊接技术也慢慢摸索出来啦。

  0)准备。带上橡皮手套和口罩,防止接触到铅和吸入松香。

  1)蘸锡。把温度调到200度,发现融不了锡,把温度调到350,也就是手焊的上限才把锡融掉,在烙铁头上涂啊涂,可是就是不能均匀地布在烙铁头的表面。网上有视频说在松香水里涂,我也试了,结果把松香盒烫出一个窟窿。我也会把蘸锡的烙铁头在松香里滚来滚去,可是液态锡就是一个球。后来焊多了,我一火把烙铁头猛地往未融化的松香上一戳,锡球掉了,不过涂地倒是很均匀。这个办法迅速,就是浪费了一点锡。其实也没有浪费,后面把这些锡球收集起来,用来给飞线镀锡用。 (责任编辑:admin)

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