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今天要修的这个液化气灶是03还是04年买的，记得好像是海信的，但不一定是真的，很像山货，但不管怎么说也是正常服务了七八年。。。 直到有一天，老丈人来我家，他比较喜欢做饭，于是厨房就交给他了，那天好像是炖了个汤，汤在火上炖着，我们在客厅里聊天，就听厨房里“砰”的一声，我赶紧跑过去一看，液化气灶的玻璃台面已经粉碎，玻璃渣满地满橱柜台面都是，都是碎成一点一点的小块（钢化玻璃的特点，跟汽车挡风玻璃碎的效果一样），好在汤也没洒，火也没灭，人也不在跟前。。。  之后又买了个新的换上，这个就闲置了，一直扔地下室里，期间地下室被小偷光顾了一回，由于杂物比较多，而且小偷拿走了我价值几千的电线电缆以及各种电器  ，这个就幸免于难。。。不说了，想起来满眼都是泪啊！ 后来在别的地方买了新房，搬走后这些东西也就没用了，一些老婆不准留、不准带进新房的东西都被我带到公司了  ，其中就包括这个灶。。。 在单位也是放了好长时间没动，一是工作忙没空，还有就是当时没考虑好修不修，怎么修，直到前些天干活时剩了这么一块料，看着这块料，我突然来了灵感，对了！做个不锈钢台面！于是，在一个别人都休息的周末，开工了！下面是改造过程，请随我慢慢看1、就是这个灶了，用了七八年了吧，之前是钢化玻璃台面，现在已经没了，就剩边上粘的残渣，期间清理玻璃、除油除锈等过程略过 
2、根据实物测量尺寸，画了个草图，期间尺寸修改了很多次才定下来,而且两边的尺寸不一样，划线的时候还不能把正反搞混了，纠结中不锈钢板上的点、线都完工了 
3、开孔，本来想用等离子切割或者激光切割来着，但是后来一想这点活人家也不稀的干，什么时候排上也不知道，而且成本还高，不符合DIY的精神，所以一咬牙一跺脚决定了，用电钻开孔！于是有了辛苦的开始.... 
4、也不知过了几个小时后的成果...并不是我偷懒，  ，当然，偷懒也占一部分原因，主要是3mm的不锈钢不好钻啊，干过不锈钢加工的童鞋应该知道，不锈钢韧性好，钻孔费钻头，我用的是直径4.2的含钴钻头，这样还要钻两三个孔冷却一下钻头，直径190的大圆啊，我算了一下要钻140多个小孔！ 
5、钻完孔后还要把中间的圆盘抠出来啊，也是费了好半天劲才完美抠出，怎么样，这个洞洞圆吧？  
6、抠出来的圆盘，像不像遥远夜空中的圆月？ 。。。呃，扯远了
7、再开另外一个，进程约二分之一. 
8、进程百分之百，好累人，我用两个钻头倒换着用，这期间还磨了四五次钻头. 
9、开两个小孔，这个就好办了，专门的开孔工具，原来准备开18的孔，后来想眼太大了容易进油渍，所以最终决定开14的小孔（旋钮的轴是8mm的）。不过这也考验测量和划线的准确性啊 
10、开孔工具展示.不锈钢专用扩孔器 
11、分分钟搞定. 
12、检验一下工作成果，效果非常完美. 
13、再看看另外一个，也很好嘛.  
14、再看看灶头位置，我觉得非常同心，客官您说呢？ 
15、另一个，这简直是鬼斧神工嘛 哈！
未完待续。。。 16、打磨内圆的毛刺，剌（la，二声）着自己可不好玩啦.  17、全部打磨完成.  18、然后就是要把四个角倒圆了，尖尖的角肯定不好看，原来打算倒R20的圆，定位孔都打好了，后来觉得有点大，最后还是改成R10的了，这样工作量也少些嘛.   19、再下一步工作，将不锈钢板放好并用大力钳子将位置固定.  20、反过来，在底座的外侧边缘打几个小孔.  21、就是这样的小孔，直径4.2.  22、您问打孔干嘛？喏，就是这样啦，按照孔的位置焊上螺栓用来固定.  23、用的是M4x20沉头螺丝，本来可以在不锈钢板上沉孔的，因为螺丝露在外面比较难看，所以还是焊上去了，对称4个焊点，就是把螺栓掰弯了焊点也不会开.  24、焊好后把底座放上，偶买噶的！一次成功！   25、再看看另一边，同样完美！  26、很关键的一道工序，检测气密性，接上气管，喉箍伺候.  27、看看管子另一头，呵呵，氩气瓶.  28、看看压力，瓶内压力实际是5MPa，我是将气阀打开后再关闭，这样管路内就憋了5MPa的压力，十几分钟后压力下降了一半左右，用肥皂水检查也没发现明显的漏点，我感觉问题不大，毕竟使用时的压力才零点几MPa，也可能是连接软管处有漏气。  29、在试压力的同时还有一个活要干，给不锈钢板洗洗脸，呵呵，就是打磨一下，然后表面拉丝处理，这是手持式拉丝机和拉丝轮，粗细各一个.  30、先用粗的拉一便，再用细的来一遍，最后成这样了，咦，我怎么想起了黄大锤...   31、换个角度在看，由于处理完的表面很亮，在阳光下反光厉害，怎么拍也是这样.  32、近一点看看，能看出点来了。 (责任编辑：admin) |
