我做了三个视频，让你的3D打印机步骤装配步骤。影片会给你一个很好的概述，但最重要的信息在下一步骤。
框架材料：
铝型材20x20x2毫米 铝表3mm -直线导轨轴12mm 线性轴承12mm 很多螺丝，螺母和垫圈 步进电机支架
传动部件：
步进电机NEMA 17 -同步带6mm GT2 - GT2的同步带轮 -螺杆
电子
- Arduino Mega 2560 斜1.4 Stepstick a4988 液晶12864 电源供应 加热床 加热块 - endstops -热敏电阻 -很多线
工具
数控机床或3D打印机 - Belt Sander - Angle Grinder 钻 砂纸 螺钉的司机 - Soldering Iron -钳
在我开始制作我的打印机，我想不同的解决方法，我在Autodesk Inventor三维项目，它给了我一个很好的概述整个机。你可以下载下面的各部分尺寸。
框架是由铝型材20x20x2毫米。我想到了V型槽型材，他们更容易连接，但更昂贵。到其他部分我用铝扁条40x10mm，40x8mm，30x10mm铝表3mm。首先，我把所有的配置文件（20x20）所需的长度和提高砂光机的边缘。接下来我磨的所有部分。球磨后我把持有的标签，提高了边缘，钻孔和螺纹。
连接铝型材（585mm和620mm长度）与角码用螺丝。记得大约90度角！把直线导轨轴620mm。Y轴丝杠架框架。在直线轴承的轴承座和轴放在。下一个螺钉的床底部的轴承座。这是一个平台的床。
连接铝型材（560mm垂直和水平585mm）采用角码。Z轴架底部螺丝。2连接件与Z安装板框架。还记得大约90度。切轴588mm并连接到Z的底部和顶部的持有人。加强建设，螺纹铝角剖面从上到下。
螺杆轴承的X片放在Z轴。记得一个轴承架+螺母每侧。切轴达到624mm。轴承与轴承座连接，X X板挤出机螺杆他们。
现在的框架和轴都准备好了：）
螺杆马达架框架。Y轴架太高。所以，我切几毫米的顶。螺杆马达的持有者和endstops到框架。触发器是由钢和铝。Z轴触发可调。正时皮带接头是由钢和铝的太。下一个螺旋齿轮，皮带轮，同步带。于Z轴，我用M6螺纹杆可用于测试。我会改变他们的8毫米的螺纹杆上有梯形螺纹。坚果是由聚四氟乙烯。
让我用螺钉和硬弹簧可调床。上面的床是连接铝型材和底床。我不有一个大的铝片。所以，床不小但仍然工作完美：）在床的顶部是4毫米的玻璃。玻璃的形状是圆形的砂纸。挤出机和hotend由铝。他们与聚四氟乙烯管。
这一步是不必要的，是你的机器好。施工少灵活的当你穿上力。减少我简单的平台型钢焊接。
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