三个铆接成一个，这个是单个的，已经按图纸开孔
看看这个铆接细节，用4mm螺栓，每个接触面6个安装位置，相当结实
还是从头开始，这是面板开孔定位图，手工操作
选料部分
在等待面板加工期间先制作牛盖
这次定的牛共八个，电源牛和输出牛都是114*50的z11片，0.2mm厚
扼流圈和推动牛也是0.2mm的z11片，所有牛的规格尺寸难以附和市面成品牛罩
所以只有自力更生，用5mm铝塑板做内部支撑，外贴2mm铝板
一定要在上盖开孔，利于散热，大圆孔是电源牛，小五孔是输出牛，还有个扼流圈的圆孔
部分贴好的效果
终于等来了面板，5mm厚，加工的不错
内机箱和面板留1.5cm间距，为后期布线埋下伏笔
所以木框的沉台尺寸一定前期规划好，当然难度是两层板开孔的精确定位
这些开孔也是难度，一定要精确，不然滤波电容无法到位就郁闷了
这个孔是为了走地线开的，再次展示，是说明一切都要做好前期规划
内部开始布局焊接
还是那句话：一定做好案头工作，制定最优方案
牛的安装一定不要忘记安装减震橡胶，很重要
用长螺栓，因为要靠它铆接双层板，这也是设计的一部分
这个就是端倪，看出没有？螺栓一通到底
就是靠牛身的十六根螺栓实现和内机箱的连接，所以面板看不到螺丝
安装座位置专门做了打磨，所以显得和周围有区别，不过一上面板就好看了
剩下的就是本人最喜欢的工作，焊接，先看看地线走向
这张看的清楚些
焊接完工，底板安装
大图一张
两个完工，这个该算最强悍的底板设计了
系统配置，这个组合我会后续仔细介绍出来
障板设计过程只有明天上图，今天限制了
最终的障板设计，采用2.5cm夹板
毛坯
单元安装，用沙袋调整，也是配重
大小的对比效果
上漆的效果不是很好，等有时间重新贴实木木皮
宽阔的空间是障板出好声必须的
障板的声场和透明度箱体永远望其项背
我想diy不该是“省钱”的代名词吧，个性的张扬，情感的表达才是其真谛，不同的个人能力造就了每个人不同的的表达方式，但是相信从这些饱含激情的钢铁外壳下，大家感受到的是一个个为音乐所感动，为音乐而奉献的鲜活的灵魂。 同样的管子尝试不同的线路会有不同的感觉，300b如此，其他功率管亦如此，玩家不会都是“从一而终”的，“金盆洗手”谈何容易。我想真正的diy是没有什么性价比可言的，国外如此，国内一样，当然那些自己加工然后寻找买家的除外了，那是属于商人一类。 牛出自胆坛的欧姆兄之手，是个认真做事的主，看上他的牛是真材实料，参数也好，就不给他做广告了，有机会可以到隔壁找他。牛的成本占了整机一半，明白的人都知道这个是最值得投资的地方，300b要想不出“阉割声”，电源牛，输出牛，推动牛一个不能忪。 整机的所有电容和电阻搭棚除了留线最短外，都做了专门固定，没有一个是架空焊接，尤其几个主要电容在后期调整完成后都用电容夹固定在底板，虽然后期拆卸不方便，但是绝对杜绝一切震动的传递；还有焊接部位一定先用裸线缠绕在零件脚上，让两部分有良好的面接触，焊锡只是起固定作用，别不相信，这两项就可以让机器的声音细节更多。 还有大家在功率管阴极电阻的选择中如果用达尼的铝壳，最好用20w以上为好，因为我发现这种电阻温升不稳定，尤其开机1小时左右阻值会升高，造成整机工作点偏移，我换了几对都多多少少有这个问题，最好用50w的。但一般绕线电阻相对稳定的多，但声音没有达尼通透，我试验了西电的两种排骨，都不喜欢，最后还是换回达尼。  改造障板，贴实木皮更好看
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这是目前校声完毕后的完整电路，应该很清楚
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