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随着科学技术日新月异地发展，广大模型爱好者有了越来越多的选择。当年参加比赛的时候，经常为了一点小事费尽周折。现如今技术发展了，恒温焊台成了必备工具。国内各种赛事频繁，爱好者也愈来愈多，现场如果遇到突发状况需要焊接咋办？别急，慢慢看。 先发个成品 
其实恒温焊台技术出来很久了，而且也更新了很多代。通过网络和各大论坛也了解了很多恒温焊台的技术。经过比较，最终选定T12恒温焊台。 T12恒温焊台是由控制器、电源和一体式烙铁头组成。有点像一体式喷头的喷墨式打印机。T12烙铁头继承了发热装置、焊头和热电偶，方便实现及时控温。T12的控制装置包含了控温装置、调节装置和显示装置。控制装置发出电流可以使烙铁头快速升温（几秒钟），烙铁头通过热电偶测量烙铁温度并及时反馈给控制装置。烙铁头同控制器的连接非常简单，只通过正负极既满足加热、又满足温度反馈。显示装置最简单的就是一个发光二极管提示加热情况。也有通过数码管和发光二极管来显示设定温度、及时温度和加热情况。当然还有更复杂的显示装置。（先这么说着，错了欢迎指正） 今天我们自制的是数码管显示的T12焊台。 经过一个多月网络调查，跑各大论坛。决定试验锂电池供电的恒温焊台。 首先通过某宝买数码T12焊台套件、锂电池。就同网络寻宝一样。 大家看看视频，可能的话去点个赞
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首先找到了合适的锂电池。就是小米充电宝拆机的5并松下18650BE锂电池，经查这是一款准动力电池（据说特斯拉同款，哈哈不知真假）。标准容量3200毫安时，标准放电电流是2.5安培，最大放电电流是5安培，内阻23豪欧左右。花50块包邮买到手。外观确实很新。用钳子把镍带撕下，要千万小心。撕下的镍带和焊点很锋利，笔者就因此把手扎破。小心为妙啊。   通过电磨把电池电极上的焊点打磨干净便于焊接。   然后用仪器测量电池的电压、内阻和容量，证实该电池的性能完好。   拿出在本人发过的自制电容式点焊机准备焊接，使用0.15毫米厚8毫米宽的纯镍带点焊。 焊接平衡头（5串6根线的2.54端子）。采取这样的方式连接，主要考虑大家都有平衡充。我使用的保护板是电动工具用的保护板，不带均衡的。所以定期要给电池平衡一下保障寿命和工作时间。保护板也焊接了2.54端子，通过它同电池连接。       保护板在某宝买的电动工具用的锂电池保护板（5节锂电池串联）。一开始买了一个结果不能使用，只好退货。又买了另一家的不同型号的保护板，因此耽误了几天。焊好线试验了一下，工作正常。这个保护板能够防止锂电池过放和过充，但是没有均衡功能。计划使用几个月再接平衡充平衡一下。没有平衡充也没问题。毕竟作为焊台使用大部分时间是保温，电流也不大，所以影响不大。 焊线  测试保护板  保护板自带DC充电口，正好把AC端子改造一下，用热熔胶把保护板DC端子与AC端子粘着一起。用螺钉与盒子后面板固定。还比较完美。    千呼万唤始出来，主要的T12焊台制作。 T12焊台套件有三种类型：1、俗称“白菜白光”超小型的控制器+T12手柄+烙铁头，其他自己配壳子和电源（一般是苹果24V二手电源）；2、数码管控制器，有休眠功能+T12手柄+烙铁头，壳子电源自备；3、OLED控制器，功能较多+T12手柄+烙铁头，壳子电源自备。 经过权衡，笔者选择了数码管控制器套件。因为毕竟这个方案成熟又有温度显示。 某宝采购套件  控制板和手柄 手柄制作过程未拍照，焊接要用尖头烙铁。  控制板焊接在放大镜下进行  控制板接电测试  黄线是地线，这里不需要，摘掉  临时焊个供电线，因为前一个保护板是坏的，第二个保护板还在路上，先接电池试验。  连接方式 [attachment=9523590]   都焊好了，插好，打开开关，5秒钟烙铁就达到了预设的300度。这个焊台最高温度可达450度。最低预设温度是200度。如果3分钟之内不动烙铁头，那么焊台就会进入休眠，焊台保持在200度，拿起手柄轻微晃动即可唤醒。如果十分钟不动，则焊台关闭到0度，此时只有拧动旋钮或者拨动开关才能唤醒。 通电测试  5秒化锡   三分钟休眠，200度  十分钟不操作关断  保护板到了，装机 双面胶、热熔胶       装外壳、测试   测试        (责任编辑：admin) |
