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自从论坛魅色小直出世以来就手痒痒的，一直想仿造一把，无耐问论坛没有套件提供兑换，淘宝也找了许久，不过最后找到了但是不能同一家买齐，只能分两家买了，除了防水圈没购，感觉没必要了，反正用时注意下就行了，运费都可以多一个套件了哎！买了套件有段时间了，一直吃灰，最近有时间折腾起，到今天刚好做完！手上没有样品，找的资料基本上都是图片，而且论坛迄今为止没有一个魅色小直的完整拆解，看样学样，基本上都是看样子一点一点计算的，加工难度太大了，包括计算尺寸和加工，还有前后端有几个内外螺纹，那薄双面车牙厚真的是太薄了，而且用铜的材料比较软，过程可谓是要小心再小心，一不注意就破，也不是说一次性能做好，中间也很曲折，修修改改是不可避免的！！！ 1.网上找的配件终于找齐了，配置按论坛小直找的，具体要这些参数尺寸才能DIY！！！ 
2.AK-47A驱动板，板子外径φ17mm，整版厚度3.3mm，pcb板厚度1.7mm 
3.驱动板背面 7135*3 
4.CREE XP-G2 R5灯珠 
5.灯珠铝基板 ，外径φ15.9mm，厚度1.2mm 
6.1288开关总成，镀金弹簧，比较硬做负极用（大径9mm，小径5mm），外径16mm，板厚1.2mm 
7.开关背面按钮，黑色塑料有三圈圆的外径尺寸分别是φ12mm，φ7mm，φ4.5mm台阶尺寸对应分别是4.2mm,2mm,1.5mm。 
8.橘面光杯，外径尺寸φ17.8mm 
9.灯杯高度是11.8mm 
10.磷青铜弹簧，正极驱动板那等一下要换掉，自带的弹簧比较高，也比较硬，原因小直空间限制。 
11.下面DIY开始，先做电池仓，找根铜棒车外圆！！直径车至21mm，小直是20mm，铜的比较软就预留1mm吧！ 
12.外圆车好后把前面一节切掉（不切也行），免得滚花太长变形太厉害，后准备滚花。 
13.滚花，长度先130mm，粗略估计一下电池仓80mm+镜头仓12mm+切刀位。 
14.滚花完成后的效果图！ 
15.接下来先找随便钻一孔，长度钻个100mm左右，电池仓长度够用就行的。 
16.车间找了半天没找到18或者19mnm的钻头，先切下来，只能上线割了！ 
17.切下来未完成电池仓的样子。 
18.上线割割个φ18.4的孔。18650电池按理说是18mm的，手上有几个拆机的都是快到18.2mm了，加上会变形，单边让位10丝安全点。 
19.割完拿掉料头。 
20.电池仓内孔割完后的效果！！ 
未完待续....劳烦移步楼下....... 21.接下来电池仓车螺纹，非标M19.4*1细牙内螺纹！  22.车完对称两边内螺纹后效果图，刚开始想密封圈位不留的，后面想了想还是留着吧！！  23.车完放进18650电池看下效果。  24.电池仓加工完成！！小直尾部那有一条槽为了增加摩擦用的，这滚花版就省了，已经够摩擦了！！  25.接下来加工电路仓，右边驱动仓要车内外牙，外圆车至φ21.2（大20丝得到更好的摩擦）外牙M19.4*1，内牙M17.6*0.5，左边因为灯杯是φ17.8，外牙就车M19.1*1（实际内孔为18.1，因为玻璃镜片是φ18）  26.加工完一边先切下来，看一下效果图  27.驱动仓这一面车的非标M17.6*0.5螺纹，外牙是M19.4*1，单边薄厚只剩0.4mm，非常的薄！ 里面有个台阶是卡驱动板的，因为驱动板正极背面有芯片，防止直接压损坏芯片， 台阶内孔比牙孔小1mm，单边0.5mm，牙孔内径为φ17.1mm（PCB板外径是φ17mm）  28.切下来的另一面的样子，这面还得加工跟LED灯板相配合的孔。  29.加工完的LED灯实心仓，内孔φ16（灯板外径是φ16.9），深度实配， 上面有一台阶是让掉灯杯用的，不然配不到位。  30.这图是车驱动仓螺纹压片，牙距搞错了给车成M17.6*1的，应该是M17.6*0.5，主要让大家看一下外牙是怎么车的就行，后图纠正！ #p#分页标题#e#  31.这个螺纹才是正确的，车这么一小段M17.6*0.5外螺纹。  32.然后仿魅色小直踩这么个六角圆弧锁紧卡位  33.然后线割切片下来，厚度1.5mm  34.压紧片背面切下来黑不隆冬的，用砂纸打磨一下。  35.完成后压紧牙片跟驱动仓内外螺纹配合的效果图  36.驱动仓一边跟电池仓内外螺纹配合的效果图  37.再来加工镜头仓，刚好利用刚才滚花剩下的长度做的！  38.底面，车跟灯板仓配合的内螺纹，M19.1*1（内孔φ18即可配合玻璃镜面）  39.顶面车斜坡  40.放进玻璃镜片实配  41.再把灯杯放进仓里实配  42.再来把镜片，灯杯，LED灯板和绝缘片都放进去实配，问题来了，锁不到位差1.3mm。  43.到这里解决办法只有一个了，就是得把灯杯车短了。  44，车短后配合解决了，刚好锁紧到位  45.把前半部分镜头仓，电路仓和电池仓螺纹相连接，看一下效果  46.再来加工尾部开关，这个找遍整个论坛没有一个拆过这个，只能自己摸索了。 头都想大了还是没想出来，最后大概CAD拉了一下，效果好多了，大概配合是这样的！！  先车外面跟电池仓配合的M19.1*1外牙和外圆尺寸，  47.这里可看到有几个台阶，1.φ11孔是按压帽， 2.φ12.2是套开关塑料的那个φ12尺寸的，也起到定位作用， 3.M16.6*0.5是锁PCB开关板的.  48.背面，样子是仿魅色小直旁边车个圆弧，看起来比较不那么呆板  49.两边铣槽，主要是让位1288开关的那2个脚  50.铣挂绳槽  51.这个加工方法同驱动螺纹压片一样，只是尾部材料改成塑料的，主要做绝缘用的，魅色小直底面也是如此！  52.牙距是M16.6*0.5  53.完成后与开关PCB板仓螺纹配合  54.再来加工开关按压帽.先车外形，大径φ12 小径 φ10.9，尾部车带圆弧形状！  55.然后线割切片，大径厚度0.5mm  56.切片后背面砂纸打磨一下然后加工φ7.3孔，配合1288开关塑料φ7的孔以达到按压效果  57.把按压帽放到开关板仓实配看一下效果  58.接下来从尾部开始组装，首先开关脚不能两边都与正极电池仓壁导通，故要把仓里一边绝缘做一下绝缘  59.开关板这边这脚是与负极弹簧通的，要绝缘这边，也处理一下  60.这边焊点拖长一点，这边要与电池仓接触  61.然后把开关板装下去，首先要先用表测一下开关按压通断情况，正常后再用塑料牙片锁紧  62.按压通断正常后把塑料牙片锁紧，牙片塑料露出来一点比较好，防止短接，装好后看一下效果  63.组装完成后背面效果图，按压帽按压时比较顺畅，原本还担心会卡不顺畅，看来多虑了！  64.跟电池仓配合效果图  65.接下来驱动板焊线，中间为LED正极，旁边是负极  66.这里把正极自带的弹簧换成磷青铜，1.是为了减少高度，自带的比较硬，高度也比较高， 负极那边有一个高的硬的就行了. 2.是为了做成跟魅色小直一样哈哈！！  67.焊完弹簧后把驱动板装进驱动仓  68.这里铜牙压片先稍微压紧一下，先不锁紧，等正面LED焊好后再锁紧  69.再来把LED板仓涂点导热硅脂，自己没有这个，向公司网管要的，也不知道效果怎么样！  70.把LED灯板装进板仓里，然后焊线  71.焊好后把绝缘片放进去，这里不绝缘的话直接压灯杯会短路  72.再来把镜头仓放进镜片，灯杯后与电路仓连接锁紧，背面铜牙片也一并锁紧  73.到这里所有配件加工完成！！等待通电测试！！ #p#分页标题#e#  74.先把前端装进去螺纹旋紧  75.装上18650电池  76.装进电池后露出来的应该差不多有3mm，我牙长大约车8mm长，也就是下面还有6mm左右，弹簧压进去位置应该够了！  77.组装完成，土豪金版小直诞生！！  78.通电测试，开关按压通断正常，档位，调光正常！！  79.量一下总长99.9长长久久，比魅色小直多出10丝。  80.都完成后看一下正面效果图  81.尾部开关效果图  82.所有测试都完成后，装上手绳！  (责任编辑：admin) |
