09.

部件装配关系。
10.

完成后基本就是这个样子,很朴素。

最后出来的PCB是这样的。。。一点接地,单面板难度较大,手潮,最后基本上搞成总线式接地了。
12.

这里再唠叨一遍感光板的用法给新手参考。
拿激光打印机打印胶片,打了好多张,有的板子反了,有的字反了,有的打花了。。。。
最后选出两套,叠在一起保证基本不透光。放在两个荧光台灯下曝光15分钟。
(曝光时间和光强,距离,甚至感光板生产日期都有关系,使用前最好先裁一小块测试一下)
13.

由于上次搞感光板,最后整个用洗板水洗过,把感光膜都洗掉了,又不太会涂绿油,结果铜箔不久就发暗氧化了。
这次开动脑筋,研究了个新方法,就是二次曝光,做出焊盘。(不做焊盘的话,感光膜有一定的阻焊作用,不好焊)
方法很简单,就是第一次晒好电路后,蚀刻的时候避光进行,这样蚀刻完感光膜仍然有效。
然后再次用画好的焊盘胶片来曝光,最后进显影液显影就OK。
14.

这是小板曝光中。两块压板就是这次要用的机箱面板。
15.

玻璃板一定要压实,不然线路会模糊
16.

快好了,颜色会略微从淡绿色变成蓝绿色。(过曝也不好,线路上会有很多麻点,除非你的胶片打印的足够黑)
17.

晒小板焊盘中。蚀刻用的是“蓝色环保蚀刻剂”常温下腐蚀了将近1小时。
(试过增加浓度,结果铜箔变成花花绿绿的,而且不再继续反映,应该是钝化了)
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最后完成的板子。
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