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但是，在音频放大器领域中，各日本公司不断推出的新技术，客观造成了使那些欧美Hi-end小厂始终难有空间体面展示技术的事实，相对于实时方式的“超甲类”，后来的KRELL时间分割方式“智能甲类”或GRYPHON手控方式的＂绿色甲类＂超越它了吗？ “超纯Ａ类”的实现 本文介绍的“超纯Ａ类”，是一种超越了以往任何一种Ａ类方式的全新偏置方式，以电路实现方式来说，它是一种特性上趋于理想的自适应偏置，这个电路的最终成果是：在同时考虑了输入信号及被驱动负载因素的前提下，根据扬声器的需求所设定的最小至最大输出电流范围内，使输出功率管始终处于正向偏置状态，从而彻底避免了出现传统纯Ａ类放大器在低阻抗负载时回转至Ｂ类的窘状，与传统纯Ａ类方式相比，极大地延展了放大器的Ａ类输出功率范围，并在扬声器阻抗大幅降低时，继续保持成倍的、超乎寻常的Ａ类输出功率，实现了接近理想的Ａ类状态。 自适应偏置的基本工作原理如图３所示，电路中的关键是使用了含有线性和非线性元件相结合的电路，该电路首先为输出偏压设立参考基准，工作时不断地将输出状态与参考基准相比较，并利用二极管的指数特性，使功率晶体管的静态偏压与被比较部分基本无关，放大器输出电流增加时，施加于两侧功率管基极的偏压，按设定的比例得到补偿，使不输出一側的晶体管的偏压，在输出电流大幅度增加时，非常缓慢地递减，以自动适应输出电流增加时对增加偏置电压的要求，并保证其在所设定的范围（输出功率、负载阻抗）内，功率晶体管始终保持正向偏置，直到信号和负载状况出现最不利的结合，放大器中不输出一側的功率管才逐渐地被关闭。形成鲜明对照的是：在传统的Ａ类偏置系统中，在超出原先设定的Ａ类偏流后，放大器中不输出电流一侧的晶体管，可轻易地被致使偏压为零，并在大信号与低阻抗负载结合的情况下被频繁地反向偏置。图４示意了ＡＢ类、纯Ａ类及超纯Ａ类功放的Ａ类输出功率范围的比较情况。 在产品中实现“超纯Ａ类”的技术关键是：首先要通过计算机对最终目标电路模型进行实时模拟，并在此模拟平台上完成对偏压补偿量的匹配，这是设计“超纯Ａ类”功放之基点，这个电路模型模拟过程的实质是，在精确模拟实际放大器输出级动态“伏-安”特性的同时，设定自适应偏置电路的偏压补偿量，使放大器在所设定的输出电流范围内保持Ａ类；然后是通过产品样机的实验电路，检验模拟结果的吻合程度并对实验电路的相关参量作进一步的修正、实测并验证自适应偏置电路的温度特性及补偿情况、包括频谱分析在内的功放级综合性能的测试、通过系统的听音比较，评估“超纯Ａ类”对提高音质的边际贡献；最后，还要拟定用于产品生产和品质管理过程的，有关偏压补偿量的定量测试与考核标准，以保证出厂的每一台“超纯Ａ类”产品名副其实。 根据上述步骤，在柯颂Ｖ８产品中顺利实现了在250Ｗ／8Ω、500W／4Ω范围内，完全杜绝了输出功率管的反向偏置，各方面都达到或超出了前期对＂超纯Ａ类＂在提高技术品质、音质方面的预期。 当然，能证明单元电路价值的，最终还在于放大器本身的综合表现。把放大器的全部成绩归因于任何一个单一的电路细节，也是不恰当的。图５～图８是同一台试验放大器，分别在AB类与超纯Ａ类、10W／4Ω情况下，负反馈开环与闭环时的实测频谱分析结果，图中清楚地反映了，对于＂ＡＢ类＂ 状态时，位于频率高端的开关失真比成分，在＂超纯Ａ类＂时已得到十分显著的衰减。实践中，对存在于甚至是最杰出的晶体管放大器（包括＂纯Ａ类＂设计）中的高频开关失真的特性，在柯颂新一代＂Ｖ＂系列超纯甲类放大器中已被大幅度地减小了。 (责任编辑：admin) |
