 因为搭棚式烧焊制作，均要靠手工及高明的技术来保障，故此，比起印刷电路板来，它们的制作速度慢好多倍，成本及价钱节节增高也就随之而来，也是意料当中的结果。 技术高明的搭棚式烧焊，是靓声的灯交流真空管收音机，几乎无一例外的采用搭棚式烧焊技术来制作，如今普及的结晶体收音机、收录机，在音质音品上与其相形，也望尘莫及。 所谓搭棚式制作，就是以不一样质量粗细的导线在每个连署部位直接跳线烧焊，或靠元件的引了头直接绞合烧焊，大电流用粗线，小电流用细线，因为线间都有绝缘层间隔，洒脱不会形成短路，但搭棚制作的技术比较高难，要注意各导线间的走向，避开能萌生耦合干扰的平行排列，合理的安排整机的接地点，群体的布局排列，越直观简洁越短效果越好，设计合理可以把电路的电阻减至最低，使电流的流通更加畅通无阻，分布电容在搭棚式烧焊中也可以做得很低，使相互间的干涉进一步减损，增长了放音质量。 如今大多音箱的分频器，都不例外的采用印刷电路板制作，虽然齐楚美观，但导电铜箔的影响也是存在的，因为，音箱的分频器往往要经过巨大的音频电流，电路板铜箔的剖面积不可能做得太大，这么便会伤耗局部功率，就算你把剖面积加大到一定的程度，但铜箔的质量到现下还没听说过有6N莅会N的高纯度，这对现时的发烧概念来讲，或多或少会在发烧友心中留下一点儿抱憾。……… 实则，不光是胆机，对于结晶体机也存在上述以外的一点蠹弊，甚而对于音箱内的分音器，喇叭间的连署线，都有巨大的影响。 以胆机为例，在电路板上很容易在尖锐的转角及高压很近的铜箔部位萌生打火放电导致毛病，因为胆机的内阻及供电电压都颀长，电路板铜箔间的分部电容也会对其萌生影响，而毁坏声响重放的透明度等指标。在胆机的设计制作中，为了减损干扰增长信噪比，均要求栅极的栅漏电阻以近来的形式与输入栅极衔接接，最好直接焊到栅极的管脚上，而负极的电阻也同等要求并最好与栅漏电阻在同一点儿接地，也减损其间的电位差，这在印刷电路板上就很难做到，而利用搭棚式烧焊，却可以轻而易举的实行。 不晓得发烧友注意到没有，天底下多数重价位音响器材，在宣传上都号称其采用搭棚式烧焊技术，出奇是重价位胆机，几乎都在使役这一费时费劲的做法，而舍去普遍应用的印刷线路板。如此做的益处主要是为了进一步增长放音的音质，使电路间的走线更趋于合理。实践证实：搭棚式烧焊确真个声响的表现上更为杰出。故此，也是业余发烧友动手制作派的实验对象。 传统的印刷电路板烧焊，因为结构紧急，美观，体积相对小巧，又易于机械烧焊，所以是电子领域的主流。不过，印刷电路板因为是利用绝缘板上敷着一层铜皮做为导电物，而铜皮的质量氧气化程度，N系数及其厚薄，都有一定的限度，为了美观齐楚，厂家大都以电脑排板设计绘制，它们的铜皮导通径转角都尖锐，且粗细不得完全相符，电流在流过这些地方时并拂逆畅，而且电路板本身的电阻也不可能象搭棚式随心选取，而相邻铜箔间的电容成份也无法做得很低。  (责任编辑：admin) |
