上一帖输出牛制作杂谈之骨架制作谈了骨架制作的方法,有烧友提及一些绕线的问题,正好昨日又绕牛,顺便拍了些图片,在此整理上传上来,对绕线过程中的起头、收尾及抽头等做了说明,希望对大家有所帮助。这些方法是本人绕牛常用的一些方法,属一家之谈,仅供参考而已。 一、起头 1、在骨架要起头的边上贴一条双面胶 ![]() 2、粘上一小条宽约5mm的绝缘纸 ![]() 3、在绝缘纸条上再粘一小块双面胶 ![]() 4、把线穿过纸条后,纸条反折过来,粘好 ![]() 5、开绕 ![]() ![]() 二、收线尾 1、在离本组线绕线结束还有约40匝左右(此匝数根据线的大小以及骨架宽度来定,非绝对)插入一条宽约5mm、长50-60mm左右的绝缘纸条,然后继续绕线。 ![]() 2、在约剩余10-15匝左右的时候,把纸条反折回来压在线下面。 ![]() 3、绕线完成,将线剪断后从纸条中间传过去; ![]() 4、先把线拉紧,然后在把纸条拉紧,OK,收线结束 ![]() 三、抽头,输出牛次级常要抽不同阻抗的抽头,下面是抽头的方法 1、在需要抽头的那一层还未开始绕线前,现在中间粘一条双面胶; ![]() 2、然后粘上一根漆包线(跟次级线一样线径)作为抽头,线的长度自己把握,注意一端要齐线包的边缘; ![]() 3、线上再盖上一小张厚度为0.08的绝缘纸; ![]() 4、当绕线到离抽头的匝数还有1-2匝的时候,把盖上的绝缘纸掀起来,把一开始粘上去作为抽头的那根漆包线刮去部分漆(刮去部分的宽度约为3-5mm); ![]() ![]() 6、用电烙铁把线圈跟抽头线焊接起来,在保证焊接强度的前提下,焊点越小越好; ![]() 7、把绝缘纸盖好,继续绕线 ![]() 8、收尾:用上面说的收尾方法收线尾 ![]() ![]() 9、收尾结束后包上两到三层厚度为0.08绝缘纸 ![]() OK,抽头结束。不知道这样说是否说清楚了 四、补充 1、抽头的第二种方法:上述的抽头方法需要焊接,同时需要刮开漆包线的漆,这个方法的好处是抽头线比较少(每组只有一根抽头线),再补充第二种抽头方法:一开始不放抽头线,当绕到该抽头的匝数的时候,直接把线拉长伸出到线包外面,然后再折回去,然后在这回去的线上盖一张绝缘纸条,然后继续绕线,见下图 ![]() 此方法的好处就是不需要焊接,简单、快捷,坏处就是因为每组抽头都是双线,到最后多组并联的时候,抽头线会比较多,汇总焊接到焊片上的时候会使焊点比较粗大,影响美观。 2、关于线包塌边的问题: 新手使用这种骨架绕牛,最头痛的问题就是线包容易塌边,其实这个问题比较好解决,诀窍就是每层开始和结尾的5-10匝绕的时候拉力要轻,不能太用力,太用力的话,下面垫的绝缘纸就会被压塌,线包也就因此而塌了;造成绕线拉力过大的原因一般有两个,一是排线的时候用力过大、拉得过紧,第二个原因就是一些烧友用的是大的线轴,大线轴本身就比较重,如果线轴里面的线多的话,整个线轴更重,这样绕线的时候线轴产生一个比较大的拉力,造成线包被拉塌。那么如何避免大线轴拉力的影响呢,也比较简单,预先把大线轴的线先放松几圈,这样绕的时候就不会收到线轴的重量影响了。 本人使用此方法绕牛至今,还未发生一例线包塌的 (责任编辑:admin) |