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DIY电子类的玩意，常常要切割PCB板。刀割、手锯啥的毕竟不太方便，某宝上的小台锯价格有点虚高，自己做一个吧。 台锯是4-5月份做完的，用了几次感觉还不错，切PCB像是切豆腐  机身材料：废品站淘的铸铁底座、角铝和光驱机壳。 
内脏：网购的550电机、电机支架、同步轮和皮带、迷你主轴。 主轴的轴承和座配合比较松、有旷量，拆开后在轴承和座之间衬铜箔，配合就非常好了。 
光驱壳厚度不够，且不能直接装在底座上。用角铝做了两条支撑条，底座、支撑条打孔、攻丝。 
装好主轴和电机座比划比划。主轴还要用铝块做个座子，临时用4条铜柱替代，强度也不错。 
通电试运转，还不错，噪音小运转平稳。 平时装刀片当台锯用，也可也换成钻夹头。加持4mm以下的棒料能当简易车床用，加持钻头就是个水平小电钻，还可以夹小砂轮打磨抛光，一机多用。 
光驱壳做顶盖，开刀片缝。 
组装好后的外形，大小与光驱相仿，算上底座总高70mm。 
6V供电，切割时电流不足1A，PCB切口光滑，像切豆腐一样。运转平稳噪音很小，以后不用担心切块PCB吵到邻居了。（为了看清切口，PCB板是摆拍，实际是在另一个进料，刀片没有装反） 24V供电，电流2A，切铝合金也没问题，只是噪音稍大些。 
用了几次，锯屑弄得到处都是，为此增加了外部挡屑板。 手工切直线费劲，用亚克力板和角铝做了一个“靠山”。 
改进了主轴支撑结构，电机与锯片之间增加了内部挡屑板。 手上没有合适的铝料，找了块人造石切割成合适的尺寸当主轴支撑座，主轴固定换为4mm螺丝。 铸铁底座开长条孔，使主轴横向位置可调，方便调整皮带松紧度。   
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