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1：刀具 利用中两种刀具必不可少，因为此机主轴功率不大，所以刀具轴径为3.175mm，因此3.175mm的螺旋铣刀和3.175轴径20°0.2mm尖刀是不可少的，尖刀用于精雕、刻字，铣刀用于切割、加工形态。 2：工具 装、下刀具以及固定任务物之用 （1）：流动扳手 1支 （2）：启齿扳手 2支 10－12mm1支，14－17mm一支 （3）：老虎钳 1把 （4）：压板 至少4个以及螺栓若干。 五：装配与调试 M4、5、6螺丝若干，紧固用。诸如扳手、起子、角尺等等....进程有些简单，此处略去......可能参考图片。 六：材料老本 材料几乎全副是淘宝里买的。（见清单内淘宝参考价约3800元），自己所花的组立工时未计。从设计到成品又历时4个多月..... 七：留意效果 1：丝杆T螺母与滑块的落差1mm，必需用角磨机磨掉，很费工。这个和淘宝卖家沟通修正，但由于没有必定的数量，无奈修正，想仿造的坛友就要辛劳了 2：组立时螺丝不可能上紧，传动部分固定时让滑块靠边再组立，这样可能减小误差。先固定光轴，再固定丝杆，要按程序操作。 3：假设是自己制造机身，工程量不是效果，精度才是效果，然而我还是很懒，所以才想到加工核心来做。省事。我以为传动部分的孔位（X/Y/Z光轴12个孔、丝杆6个孔，共18个孔不可掉以轻心）。而相对其余只是触及组装的孔位，精度就可能宽放一些，还便于组立。必定要有主次之分，减小加工难度。 4：三轴垂直 机身加工的直角度需严厉保障，组装时要依据角度尺随时验证。 5:对刀块的选用 原先淘宝里买的对刀块，结果发现利用并不不便，先要在加工物上确定核心点，把刀具降到约3－4mm，找准核心点，然后要降低刀具，再用对刀块被动对刀，费工。起初改用单面覆铜板挖一个直径35mm圆再焊一根导线即可，经济实惠又好用！ 八:机器利用 机器利用分为两个部分：CAD/CAM生成刀路，MACH3管制机器加工。 数控机床的利用通常配有完备CAD/CAM系统，CAD绘图，CAM生成加工刀路。工业化机床自带强大性能的控件，所以CAM生成的加工刀路输入机床就可能加工了，然而专业条件下的控件普通用MACH3来完成对机器的管制运转。MACH3如今有汉化版了，大海作坊可能免费下载。CAD/CAM软件则相当多，个体倡导青睐雕琢机的DIYer们利用北京精雕的国产软件JDPaint5.19带狗版，免狗版无奈输出刀路。淘宝买一只狗大略70元左右。JDPaint5.19可能完成平面、浮雕、四轴的加工刀路生成，满足当前多数加工名目。这款软件的CAD部分与autocad几乎相反，操作界面也相同，相信有CAD基础的冤家很容易上手，软件还自带有协助教程，便于学习坚固。不过我自己目前只会平面、浮雕部分，宿愿雕友多多交换指教。假设会artcam或许Kcam或是其余可以生成刀路的软件也都可能。 (责任编辑：admin) |
