前面咱发了锡焊18650锂电池组,承蒙论坛厚爱得了一个精华。参看:http://bbs.mydigit.cn/read.php?tid=1621033 准备再组大一点的电池组,想搞搞点焊工艺。参看了各位大神关于点焊机的帖子,经过权衡,决定搞电容式点焊机。 然后再度虚心学习各位大侠的各种好汉帖子,又觉180好汉的做法比较费工。就打算用大水塘试一试。 一开始买了两只49W微法和10W微法,算一算比180好汉容量大多了。就开始试制。期间买了3025 MOS管 20只,75n75 MOS管10只。然后就焊接用20只3025做MOS开关。最初也把微动开关放在点焊针那,结果试操作,感觉比较困难,建议大家就别试了。然后就直接用脚踏开关作为控制。 说这么多,大家肯定腻了,先上一张成品图吧 ![]() 4-28,上两张电池组点焊效果图 ![]() ![]() 先说说开始施工吧 焊接MOS管,也同论坛各位大侠一样,出线直接焊在MOS管散热端,一开始还好。后面就全是泪啊。(不能这么干) 上图 ![]() ![]() ![]() 20只MOS分出两排,G脚对接焊在一条线上,S极焊在剥掉皮的镀银线上,线的另一端直接接电容。 D极直接焊在散热那端引出线直接接点焊针,点焊针用5根剥掉皮的镀银线。大家自制可用25平方铜绞线。 楼下继续 S极和G极直接并联2只10K电阻 ![]() 一开始也想像某位大侠一样,把电容固定在洞洞板上 ![]() ![]() 细节 ![]() ![]() ![]() 当时想象1只大水塘足够了,因为买的这只虽说是二手的,但品相还不错。想想总容量应该超过180好汉了。结果点焊不理想。电压调到15V以上勉强能够焊接0.15MM厚镀镍钢片。 电压控制通过一个双掷开关来控制。 具体方法:适配器出来的正极通过冷压端子接在双掷开关中间极,开关另两个极分别接电容和控制开关。电容上并联一直电压表。把开关拨到充电位置,电容充电,到一定电压。将开关拨到控制位置。此时控制端就有电压了,一接通微动开关或者脚踏开关就能点焊了。 ![]() 点焊时由于电压接近大水塘耐压,所以电容漏电较快,需要赶紧操作。手忙脚乱的,用手控制微动开关难度很大。建议大家不要尝试了,直接上脚踏开关吧。 既然焊接效果不理想,说明大水塘容量要打折扣,后来看买家评论容量只有标称三分之二不到。但确确实实是用很大容量的,充完电,不小心把钳子掉上短路,直接烧出一个豁口。 再把10万微法的并上吧。这个电容耐压100V,原本准备用于电动车爬坡助力的。 并联情况 ![]() 电池点焊也可以,0.15mm厚的纯镍片也能点焊了。 杯具来了 我当时想把点焊线直接焊在MOS管上起不更好,结果杯具, 焊接以后MOS短路了(可能是过热击穿了) 焊接很死,也没法拆,无法查出那只管击穿了。后来拆掉一部分大约坏了一半,这是后话。 没法又把剩下的10只3025和10只75n75并联焊接,焊接以后测试,坏了1只3025、3只75n75 。可见不能再这里焊。MOS管压接方式最好,大家别再焊散热端了,损坏是肯定的。 ![]() 焊接电池也可以了 ![]() ![]() ![]() 大水塘细节 ![]() 这个感觉还不爽 又购买几只49W微法电容,等来到货,品相不如第一次。感觉这些电容都是后来包的皮。 2只49W微法电容并联 ![]() 脚踏开关 ![]() 上世纪90年代初出国人员服务部买的适配器 ![]() 既然是变压器式的,调压就好办了。 买了一个可控硅调压模块2000W的 ![]() ![]() 接下来就是如何装在箱子里了。 这个电容比较高,一般的塑料整理箱高度够的太大,小的高度不够。 正好有一个以前的小工具箱(也可能是化妆用的) ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 正好 细节 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 点焊针,就买了一只,中间裁断,然后焊在5根剥皮镀银线上,外套黄腊管。 ![]() ![]() ![]() 既然要点焊电池,找块木板做个夹具 ![]() ![]() 0.15纯镍片 ![]() 点焊效果 ![]() ![]() 三洋大红袍电池正极很软,以前搞小磁铁做正极延长放手电里,结果就塌下去了。 大水塘点焊机示意电路图,保证99%仿制能够成功。 ![]() 使用材料 ![]() (责任编辑:admin) |