这回直播的是手工制作双面PCB过程, 对象是制作一个240*400的彩屏驱动板, 手工制作双面pcb只要注意几个关键点, 还是很容易的,还真是件细心活 印制板图是用AITLUN Designer09画的。 ![]() 布好线的pcb工程,下面开始输出打印 ![]() 输出的顶层文件, 手工制作双面板的关键就是上下要对齐,不然就废了, 所以在四只角放置过孔,这是我用的土办法 大伙有什么好方法赶紧分享出来吧 ![]() 底层和顶层对应起来,所有的过孔就都对齐了 ![]() 注: 上面的图和下面的对不上,下面是修改过的, 原理一样所以就用这个也没关系啦 这回用的是热转印方法,能做0.25mm的线, 首先把图打印在热转印纸上 ![]() 因为是双面板,所以顶层和底层要分别打印出来 ![]() 很关键的一步没顾得上拍照:顶层图多打印了一张, 用来把双面覆铜板打上四个孔,然后把顶、底层图剪裁好, 用0.3的钻头把对位孔打出来,两张图分别放在覆铜板两面, 用铁丝或者其他东西穿进去固定一下,分别抹平,然后用 透明胶带分别把热转印纸的四边和覆铜板固定起来防止移位就行啦。 下面是预热好的热转印机,我用180度,直接开始转印 ![]() 待冷却之后小心去掉转印纸后可以开始腐蚀, 用气泡蚀刻机五六分钟就就可以出锅 ![]() 看着铜箔慢慢的消融,腐蚀效果很完美噢 ![]() 看起来很不错的样子 ![]() 希望上下没有移位才好,默默祈祷中。。。。。。。。 ![]() 钻了一个过孔检完全对上号后就开始裁板啦 ![]() 没有裁板机,用钩刀裁板真是一件苦差事, 费刀又费力,谁用谁知道。。。。 ![]() 挂了一片刀片终于才下来了 ![]() 接下来就是各种打孔啦, 过孔用0.3,排座用0.8,排针用0.95。。。 ![]() 楼下接,保持队形,不要插队 朋友们的支持才是发帖的原动力!!! 假如您喜欢的话别忘了点一下右下角+1噢 ![]() 透过光瞧瞧,美美哒,有木有? 我说的是楼下泳池里的比基尼mm。。。。。 ![]() 咳咳,回过神来做正事,刮掉覆盖导线带的墨粉,亮咣咣的 ![]() 过孔用这种单芯线,去掉外皮,刚好能过0.3的孔 ![]() 穿线,两头点焊,繁琐重复的过孔焊接就不细表了 ![]() 然后是稳压管,滤波电容 ![]() 40p双排液晶座、dc座、开关、i/o口、下载端 ![]() 搞定之后上电测试各电电压是否正常, 3.3用于液晶背光供电(专治颈椎病) ![]() 核心元器件来了,IAP单片机,LQFPQ64的封装 ![]() 用高温胶带贴一下, 毕竟是裸奔的没有做阻焊处理,美观还是很有必要的 ![]() 焊接工序都完成了,下面就来欣赏一下细节吧 ![]() 下载端口,状态呼吸灯,电源开关,电源座子 ![]() 定义标示一下方便接线 ![]() ![]() 引出的i/0口也标注了 ![]() 看起来还算养眼吧 ![]() 这张糊了诶,好朦胧 ![]() 再来张清晰的 #p#分页标题#e# ![]() 顺便把论坛网址贴上去 ![]() 买元器件时候顺带的,好像是55块的 ![]() 完美合体 ![]() dc座刚好放进去 ![]() 上电喽, 单片机 里有测试程序,呼吸灯闪烁起来啦 ![]() 能点亮噢,故事也接近尾声了 ![]() 剩下的怎么玩就只能慢慢琢磨了 ![]() ![]() 可以拿来直接用了,彩屏加触摸, 可惜单片机不给力不能移植gui ![]() |