前段时间在论坛看到N-MOS白光控制器的电路图 刚好自己手头还有几只白光头和当初做的一个手柄因没控制器而没派上用场 下面这个就是我的可换芯手柄了 ![]() 制作过程请 点击此处 这个手柄做好之后就只试过一次就没再用过了 航空插座都买好了的 于是干脆趁着这次比赛,做了一个控制器发上来与大家分享 重在参与嘛,当然如果大家喜欢的话也欢迎投我一票,呵呵~ 我这个控制器用的是手电论坛“菜鸟不飞”大侠的原理图 没有好的打印机我用热转印做出的PCB惨不忍睹 于是决定干脆用洞洞板做 为了不浪费洞洞板,所以还先用DXP布了一下线 下图是我重画的原理图,版权归“菜鸟不飞”所有 基本是原图搬上来,只改了几个3K电阻为4.7K 因为4.7K的手上有很多,而且改了也没有影响 ![]() 下面这个是用DXP布的线了 我用不会那个洞洞板布线工具 只好在DXP中将PCB设计环境下的删格改为间距2.5mm的点型删格 因为洞洞板的洞是2.5mm的间距。。 然后看着删格上的点放置元件,这样在洞洞板上就刚好装的上了 做出来的效果如下,有点不堪入目吧? ![]() 呵呵,做完了才发现犯了傻,用的几乎全是贴片元件 应该做在TOP层的。。 不过管不了那么多了,能看着走线将洞洞板焊好就OK了 让公司的采购从供应商的那里弄了一些我手上没有的电阻电容和三极管等件 这些小东西自己去买有点划不来,让他去拿还能免费拿,呵呵 ![]() MOS管和LM358来自这块DLP投影机的废主板 这板上有好几只IRF7201和LM358 ![]() ![]() 焊好的洞洞板是下面这个样子的 ![]() 跟SD卡比比大小。。 ![]() 临时焊上一个LED做指示灯试一下机 ![]() 接上电源和焊头的插座 ![]() ![]() 通电后指示灯亮,不到10秒烙铁头已经能化锡了 ![]() 指示灯熄灭后调节电位器又能进入加热状态 试焊了几下,一切正常 看来运气不错,拆的件都是好的,呵呵 接下来趁着手头元件齐一口气又焊了3块备用 有样板了十多分钟就能完成一块 ![]() ![]() 看看另一面 ![]() 最终版本,体积还算小巧。。 ![]() 背面只有两只电容、1个78L05、1个12V稳压管、1个插电位器的座子和几根跳线 ![]() 接下来要搞外壳了 来自一个大功率LED的恒流电源 此电源的拆机图 请点击此处 ![]() 用卡尺画线,钻孔用了开孔器和手电钻和圆锉刀 ![]() ![]() 装上电位器,烙铁插头,指示灯是用热熔胶固定的 ![]() ![]() 另一端是220V电源线和电源开关 用卡尺画好电源开关的安装孔 ![]() 接下来要使点暴力了 ![]() 用手电钻挖出一个洞 ![]() 再上锉刀慢慢锉 ![]() 锉好了,有点丑,还好装上开关看不到 ![]() ![]() ![]() ![]() 用的电源是供应商发来的样品,免费的 ![]() 拆机图 请点击此处 先将电源输入插座拆掉 用卡尺量一块PCB板,锯好后按下图装在电源上 ![]() ![]() 这样搞只是为了方便插进外壳的电路板槽里固定电源 ![]() 电源的另一端是在散热片上打一个孔 用自攻螺钉从外壳上的孔里打进去固定 这样固定之后只要不剧烈碰撞,电源是不会松动了 ![]() 电源线是剪了一根品字形的成品电源线 这个也是样品,质量还不错 里面的铜线是非常粗的 ![]() 套上热缩管,焊在电源开关上 电源线外壳里面那一端扎一根扎带防止被拔出 ![]() 焊到电源上 ![]() 把控制板锯下来在合适的位置打好孔 ![]() 安装控制板的地方贴一块泡沫胶 ![]() 装好控制板就可以把线都接好了 指示灯的线留短了点,后面改焊控制板上到更近的地方了。。 ![]() 装一个5.0的DC插座是为了方便使用下面这种手柄 这个是拿一只签字笔做的简易手柄 用的是最便宜的尖头的白光焊头 ![]() 这个5.0DC插座是带开关的 利用这个开关来断开后面航空插头到控制板的连线 插上简易手柄后航空插头上的烙铁芯就不会通电了 这样搞主要是不太舍得用那个刀头 平时要求不高的焊接就用这个简易手柄对付了 而且DC插座插拔时很方便不需要象航空插头那样拧螺帽 ![]() 至此基本完工了,来打量一番外观 对了,外壳上烤黄的地方用黑色自喷漆喷了一下 不然黄黄的一块太丑了 ![]() ![]() ![]() 烙铁架有现成的 ![]() 显一下阿平老师那里淘来的白光刀头 卖相很不错哦,算是优品吧 ![]() 后面又用DXP画了一个简单的面板贴纸 不会用PS等工具处理图片又没有彩色打印机 只好不情不愿的作成这副丑样了 ![]() 那个刻度也仅供参考,呵呵 (责任编辑:admin) |