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上次做了几个铁的子弹，坛友建议做个铜的，这次就做个铜的，而且能挂的，继续骗M 黄铜料有限，手头只有100mm的长度 而且比铁贵，所以只做了一个玩，实心的，只能是工艺品，准备换地方了，留个纪念！！！ 加工工艺 1，下料 长度100mm \ Φ15 H68黄铜 切割机 2，高速车子弹 （为了光洁度高） T01 93度外圆车刀 数控车床 3，车槽 T03 切槽刀，刀头宽2.65mm 数控车床 4，低速车尾巴 T01 93度外圆车刀 数控车床 5，钻孔 \ 1.5mm钻头 钻床或数控铣床 上图 程序编写，自动编程的 
图纸
画出轮廓
生成刀路 毛坯尺寸 Φ15mm
加工仿真
生成程序
这个是车尾巴的，转速低，进给小，因为子弹一头是有锥度的，不好装夹，为了做好后更好看，只能出此下策了车后面这里截面小，前面又是一大坨，而且又受力，所以前面加工好的子弹随时都有可能飞出，非常危险，一不小心可能就被爆头了 加工部分 
H68黄铜棒料
车削中，主轴是在转的，这是闪光模式拍到的
非闪光模式
闪光模式可以清楚的拍到切削飞出的情况
已逐步成型
粗车完了，表面很粗糙
半精车和精车后，表面看上去好很多
车完槽后，车尾巴，车完槽后，子弹已经开始晃了，如果开2000的转速，肯定会飞出来，一不小心就可能爆头了，所以还是低速来做。 350转吧，这个转速飞出来还是会有点危险的，但是大大降低了飞出的概率 没什么经验的就要慎重了，安全第一 危险，切勿模仿 
粗车好尾巴，等下精车尾巴就完成了，车完后晃得更厉害了，为了安全，依然是低转速，但是进给很慢，在粗车时就不留余量，精车就自己偏刀0.05mm就行了，因为怕自己粗心了，一刀下去0.5，工件截面太小，一下刀给顶断了，子弹飞出，尾巴没了或者不完整了，那么加工失败！！！ 车完后用外圆刀小心的从根部顶断就行了，进给要非常小 
车好后的样子 
V形块，用来装夹子弹的，这个是个假货子弹，千万别拿真的子弹去夹，否则可能发生什么我可不知道 
上数控铣床钻孔吧，杀鸡用牛刀了 
用的1.5的PCB钻头加工，加工黄铜还是可以的，转速6000，不编程，手动钻 
因为不好拍摄，钻孔过程未拍 
完成 好像钻下面点比较好点，反正也是钻孔，挂绳子的，要求不高 结束了！！！ 谢谢支持 ！！！ 我就打井，没水表 -------- 我家在南方，没有煤气，暖气--------- 电表不会上们查，远程抄表路过------ 快递嘛，太远了，一般不会送------- 吃饭呢，自己做，我没有叫外卖------- 下面附上CAD（2011）图纸 +CAXA数控车源文件 +CNC程序 有条件，有兴趣的坛友可以玩玩  zidan.zip (57 K) 下载次数:17
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